1、双色立式注塑机调速原理，流体的表面速度应该是恒定的。2、应使用快速施胶，以防止在施胶过程中熔体冻结。3、注射速度设置应考虑到临界区（例如，流动通道），而快速填充位置到水入口减慢。4、射胶速度发展应该可以保证模腔填满后立即进行停止以防止企业出现过填充、飞边及残余应力。

二、故障预防方法：

1、做好宣传工作，使操作员和维修工人自觉的注塑机故障仔细的记录，统计，分析，提出合理化建议。

2、紧密结合注塑产品生产企业实际和机器状况发展特点，把在用机台分成A、B、C三类，以确定系统故障进行管理的重点。

3、监测仪器对重点机器的关键部位进行有计划的监测，及时发现故障迹象和变质信息，一般的机器，但也可用于由人的感官和一般性测试工具，移动检查，定期检查（包括检查精度），检查完好，聚焦控制容易出现故障位置，以及本领域装置的状态和异常部位信息例行检查现象。而检查标准制剂中，注射模制机被确定正常，异常，故障边界。

4、开展故障问题分析，培训双色立式注塑机维修工掌握故障原因分析研究方法。

5、故障记录是实现机器故障管理的基础数据，也是故障分析和处理的原始依据，记录必须完整，正确。设备维修工在现场检查和故障维修时，应按照<机器故障维修单>内容认真填写，车间技工每月统计分析并提交注塑机管理主管。

6、除日常掌握故障情况机台维修车间员工，月应汇聚“故障排除列表”和维修记录。通过统计故障数据，整理，分析，计算各种类型的机器故障，MTBF期间，故障分析动态单个设备的原因来识别法的故障采取集中的出现频率措施，喂故障信息整理分析信息反馈给规划部门进行维修安排或提高预防行动计划，也可作为修改定期检查间隔，检查内容和标准的依据。

7、根据数据统计整理的资料，可以绘出统计研究分析图表，如单台注塑机故障动态发展统计工作分析表是维修班组对故障及其它方面进行目视管理的有效教学方法，既便于管理和维修技术工人及时了解掌握各类型注塑机发生故障的情况，又能在确定维修对策时有明确学习目标。

8、通过日常巡回检查双色立式注塑机维修和状态检查，获得的状态信息和故障症状，以及相关记录，分析数据，车间机器维修或维修组长根据各类机型存在的问题，及时安排日常维护，充分利用生产间隙时间或节假日，做到事前预防，以控制和减少故障的发生。对部分故障标识，隐患，日常维护不起的，反馈计划部安排计划抢修。