电气是属操控立式注塑机机器动作的大脑，机器上零件通常会因机器震动而形成松动现象，若未加以留意及处置，很容易形成电流过大而损坏零件，形成断路，使机器停止。

防止运用空气压缩机风，直吹电气零件，应运用高绝缘清洗喷剂;

各端子接线，定期查看并上紧;外部配线应防止物品碰撞及磨擦;各沟通接触器，定期查看其接触点是不是严峻腐蚀;

电控箱内部坚持枯燥;防止将物品堆放于电控箱及电脑有些;防止直接以东西敲打或蹂躏电控箱及电脑有些;防止在料管的电热片上面摆置物品;

射出部分是立式注塑机也是射出机的三大结构之一，当有故障出现时，是最费时维修的一个有些，因此有必要加以恰当的养护，预防发生故障。

射胶体系

1坚持射缸芯外表，射缸机柱，料管机柱，座进缸芯轴等外表清洗，防止污物外表积聚，藏进机械元件之缝隙而影响性能;

2定期查看射出体系的紧固螺母有否松脱，以保证射出有些正常作业;

3射嘴每三个月拆下清除螺纹有些的碳化的塑料，因在高温下作业拆装时，螺纹有些要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化钼)，以免形成因咬死而无法拆装;

4除塑料、颜料及添加物处，切勿将其他东西放入熔胶筒，损坏熔胶螺杆及熔胶筒;

5熔胶尚未达到预先调整的温度时，切勿启动油压马达熔胶、射胶或松退，否则会形成螺杆头损坏;

6 运用“松退”时，有必要断定熔胶筒内的塑料未因低而硬化，否则在螺杆后退时硬化塑料将螺杆粘着，致使螺杆后退时损坏转动体系及止逆环;

7较长期停机时，应先断定熔胶筒内的塑料清理妥当，以防止热敏程度高的塑料碳化，将射胶螺杆粘牢着，不能转动。若运用高腐蚀性的原料特别要留意一点，由于此种塑料停滞在料管内很容易破坏料管内部及射胶螺杆外表氮化层;

8近射嘴的电热片有必要要坚持不被塑料包住，由于电热片很容易因塑料包住致散热不良而损坏。

9 坚持模缸芯轴、模缸机柱、上下模板的外表清洗，防止污物积累，以免这些部位在作业时引起损坏;

10操控合模行程的压力、速度、位置调整，削减冲击，以免损坏模板及模具;

11 每次停机时，应将模具开启，使上、下模之间坚持2mm间隙，若模具完全开启，会因上模板及射出有些的自重，使机器处于一种作业状态，影响油封电磁阀等元件的运用寿命;

12 防止运用模具外型尺寸小于机器距离2/3的模具高压成型，必要时得于固定板及活动板上加垫40-50mm之补强板;

13 模具固定螺丝防止运用硬度太高之合金螺丝，螺丝锁入牙内之深度有必要在1.5D以上，上紧扭力须恰当,模具固定之前，确实查看模具及固定面是不是干净，必要时得用磨石清理。

14 长期停用留意事项:

清洗机台:清除机台上原料粉、油污、水渍、废油、灰尘、不必要的附着物，最好能在清洗后再上一层保护油，此为防锈保固;

液压油处置是第一年运用后请予以替换;查看液压油品质，是不是符合规格范围内; 液压油已劣质化者，请予以替换并清洗油箱(油箱内部不可油漆); 液压油参考规格。泠却体系处置螺丝、螺母是不是松动偏移定位;模板间平行度查看。　电路体系处置：查看各接线点是不是松脱，固定插座是不是松脱? 查看各电器标示是不是完好?查看各电器是不是老化需予经替换?

灰尘、油污、水渍请用挥发性清洗剂予以清洗。

请在执行养护作业完成后，再加以防锈处置，以达到完好的效果，并列表记录、反省改进项目!

以上就是一些立式注塑机养护小知识