稳定立式注塑机不等于随机数值：注塑窗口对注塑生产的稳定性有着重要的意义，其重要性无论怎样强调都不为过。千方百计拓宽模具的成型窗口，确保注塑生产的稳定。这一概念已经渗透到大多数铸模和注塑模具的概念中。但如何拓宽，很多人还不知道如何入手，只是停留在概念层面。

拓宽成型窗口需要从产品结构优化入手，优化产品结构需要系统的注塑原理知识来支撑，但在许多情况下，产品功能限制了产品结构。有些问题是客观存在的。此时，需要对模具设计进行弥补。一个好的模具设计可以在一定程度上弥补产品设计的不足，如加强加热区的冷却，以及在壁厚变化的地区的局部温度控制，以弥补产品设计的不足。还需要设计一个合理的参数图案来配合立式注塑机模具设计的目的，以达到拓宽成型窗的目的。

如何拓宽成型窗？例如，对一个产品的尺寸进行测试，尺寸在公差中心，变形也很好，每个参数都在合理的范围内。但零件中有轻微的收缩痕迹，可通过15%的压力保持来调节和收缩，尺寸仍在公差范围内，变形也是合格的。为了解决这一问题，许多人会选择增加15%的压力来获得合格的产品，因为省力，模具可以快速移交。很少有人选择修改模型来改善收缩标记。选择后一种方法，以有效地扩展成型窗口。

因此，一个重要的概念：提高模具应用理性的观点，而不是调整参数，以适应有问题的模具，从而有效地扩大窗饰条创建为后续稳定生产创造有利条件。在试模阶段，立式注塑机调机人员的非凡才能掩盖了模具问题，根本违背了试模的目的，暴露了模具问题以改善模具。然而，从建模者的立场来看，他们非常欣赏大师的技术，因为模具问题掩盖了。一方面，他们不需要修理模具，节省时间和精力；另一方面，即使其他人来调试并发现模具问题，他们有理由责怪那些调音机器的人不够好，而不是他们的模具问题。

但对于注射成型厂来说，这种导线行走试验方法会带来灾难。模具问题被掩盖的结果是注塑厂支付了费用。因此，业界需要掌握调机，它的智慧是需要找到暗藏霉菌的问题，协助制定方案，以提高立式注塑机模具设计指导，优化流道和水道有更好的生产力设计模具。而不是执行走钢丝绝活！