一、 立式注塑机管理法

1.控制系统不良品的产生。能返工的坚决不报废。

注意事项：

A，现场应建立快速反应机制，当有缺胶的产品就是比数时，应以该回应的管理水平，和负责人实行问责;

B、应针对不同缺胶进行设计市场经济可以有效的返工方法，并得到质量验证;

2.确保一次性正确，减少返工次数和检查次数。

注意事项：

A，需要灌输员工发现有缺胶的产品立即报告，停止生产理念;

B、需要通过建立企业全员质量进行管理的意识，让大家都明白人人都是生活质量参与者，产品设计不是检查出来的;

3. 立式注塑机调机节约周期时间。

注意事项：

参数的任何优化都提交质量验证;

根据保证4.所述的模具，以减少后处理步骤。

倒置框的减小的处理和操作，以避免不必要的劳动。

6.合理进行选择包装和容器空间，包装设计材料尽可能循环系统使用。

7.减少不必要或重复的标签打印和粘贴。

其次是对于那些国家见不得人的方法：

1.使用更便宜的钢或配件来制造模具。

立式注塑机模具注意事项：

好的产品质量有好的模具，好的设备才能保证，如果模具质量得不到保证，随着模块数量的增加，问题越来越多。 在表面上用廉价的模具节省成本，其实包括后期的浪费，不值得损失。 所以在模具开发中，我们需要根据本产品的特点和销售量，精心策划模具开发质量，既不浪费质量成本，也不影响模具寿命;

步骤2.减少模具。

3.使用提供更多的回收料。

注意事项：

回收材料的作品就像滚雪球一样，越用越，也有更多可能产生有缺陷的产品。由于恢复或多或少喂一些不稳定因素将导致在生产过程中的不稳定性。同时，它需要的特性和验证使用基于全之前产品的性能进行仔细评估;

4.采购更便宜的原材料进行替代企业客户管理规定的原材料。

注意事项：

使用前，明确非法使用的费用，如果这笔费用不能自己承担，或者得不偿失，不要使用这种方法;

5. 在黑色母粒中加入其它有色再生材料生产黑色产品。

注意事项：

在使用前仔细考虑，是否加入母料会影响本产品的性能，只能完全验证后方可使用;

6.节约企业更多的周期进行时间。

注意事项：

在使用前仔细考虑，节省更多的时间会导致产品尺寸发生变化，客户是否能够接受这样的改变;

7.节约社会必要的破坏性试验或性能进行试验检查企业数量。

注意事项：

在使用前，需要考虑是否需要进行如此大量和频繁的破坏性试验，是否可以减少单次试验的次数和频率，是否有其他无损方法代替检查，不得仓促取消;

8. 通过去掉一些加强筋或无意义的结构来降低产品的标准重量。

注意事项：

用好的产品和客户咨询工程师清除这些结构是否有所作为，如果这样做的意义不大，占重又比较大，可以申请取消;

以上分析方法都需要我们根据学生自己对于企业的特点和实际发展情况来考虑，不可以直接照搬套用，也希望大家可以提出更好的成本节约方法，共同问题研究。