立式圆盘式注塑机电气控制电源电路的常见故障和加料方式。

1、程序流程检查法：

立式圆盘式注塑机是按须执行程序的，每一次运作须历经锁模、座进、打针、水冷却、熔胶、射退、座退、出模、项出及出入芯的循环系统全过程，至少每步称之为一个工作中阶段，每1个工作中阶段，常有1个单独的控制回路。程序流程检查法就是说确定常见故障主要出現在哪家操纵阶段上，那样故障检测的方位就确立了，拥有目的性对故障检测很关键。这类方式不但适用有接点的电气系统，立式圆盘注塑机也适用无触点自动控制系统，如Pc自动控制系统或单片机自动控制系统。

立式圆盘式注塑机的加料方式

随着立式注塑机需求量的不断扩大，企业竞争力也在不断升级，使立式注塑机行业发展前景十分可观。那么立式注塑机的加料方式有哪些呢?

立式圆盘式注塑机的加料方式有三种：前加料、后加料和固定加料。一般根据喷嘴和物料情况选择合适的加料方式。

1. 前加料：每次注射完成，塑化达到预塑要求后，注射座后退，直至下一工作循环时再前进，使喷嘴与模具接触，进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制、背压较高和防止回流的场合。

2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再进行预塑，待下一工作循环开始时，注射座再前进进行注射。这种方法用于喷嘴温度不易控制及加工洁净塑料。

3. 固定加料: 在整个注塑成型过程中，喷嘴与模具一直保持接触。这种方法适用于喷嘴温度易控制及塑料成型温度范围较广的情况。