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立式转盘注塑机注塑TPU和金属难粘接的原因分析

来源：东莞市台富机械有限公司发布时间：2019-09-26 点击量：2894

螺杆设计：TPU立式转盘注塑机的螺杆设计应在三个阶段进行设计，因为高剪切应力和短的压缩区域。压缩比应约为1：2，不应超过1：应添加止回环（闭合环）。自由流动和喷嘴自动关闭是合适的，但应注意确保通过喷嘴通道的流动顺畅。应避免因熔体积聚和燃烧而死亡。

工艺参数：1.机筒温度，为了保证无故障、高质量的注塑件，立式转盘注塑机需要精确的恒温控制。从进料部分到计量部分，温度应该增加约10℃至20℃。应调节喷嘴温度以适应熔体温度。2.熔融温度；3.螺杆转速；TPU属于剪切敏感型热塑性树脂。螺杆转速高会降低tpu的分子链，影响产品的性能。如果这个过程被中断了很长一段时间，残留在气缸里的材料就会过热。因此，在恢复生产之前，必须清洗汽缸。

4. 立式转盘注塑机注射压力和压力保持压力：这些因素影响成品零件的尺寸稳定性和脱模容易程度。如果保持压力过低，可能有凹痕。如果注射压力太高，脱模就比较困难。5.背压：背压将影响熔体溶解的均匀性。由于TPU材料的剪切敏感性，背压不应被设定得太高。6.注射速度：适当的注射速率取决于浇口，产品的壁厚和流动路径。但它应该尽可能低。7.循环时间：循环时间取决于结晶行为和脱模特性。立式转盘注塑机脱模时间主要取决于模具温度、产品壁厚和材料硬度。