塑料用合成树脂、合成橡胶和合成纤维已与钢铁、木材和水泥一起成为现代社会的四种基本材料。它们是信息、能源、工业、农业、交通、航天、海洋等领域不可或缺的新材料。塑料制品加工业是近年来轻工业发展最快的行业之一。随着塑料企业数量的增加，降低生产成本，提高产品竞争力已成为许多塑料制品厂共同关心的问题。在加工成本中，电气成本占有相当大的比重，大量的立式注塑机是最耗电的设备。

因此，对机器进行节能技术改造是十分迫切和必要的。推广变频器在机器上的应用，可达到节约用电、提高生产率和产品质量、减少油污和噪声污染、延长机器使用寿命等优点。因此，它将逐步扩大。

         1.立式注塑机变频调速系统

         1.1机器的工作循环如下：

         1.1.1锁定模式：模板快速接近模板，当确认没有异物时，系统转向高压并锁定模板。

         1.1.2向前注射台：喷嘴与模具紧密接触。

         1.1.3注射：注射螺杆将筒体前端的熔体以一定的压力和速度注入腔体内。

         1.1.4压力保持和冷却：通过这种作用，腔内的塑料制品被冷却形成。

         1.1.5预塑料：传统上，液压马达用于驱动螺杆和后退。在料斗中添加的塑料颗粒被向前推动并预模制。螺杆后退到预定位置，停止旋转，并准备下一次注射。

         1.1.6注射台背面，打开模具

         1.1.7 顶出制品

         以上动作是在传统的具有液压系统的立式注塑机中完成的。油泵和不同阀门的组合产生不同的压力方向和流量，提供了气缸和液压马达所需的驱动力和移动速度。

         众所周知，油泵的输出功率

         pt=p×qt=p×v×N（1）

         而油泵的理论转矩:

         tt=1/2π×P×v（2）

         其中p是压力，Qt是流量，V是油泵的排量（油泵每转一圈排出的油量），n是泵速

         将式（2）代入式（1）得到：

         pt=2π×tt×N（3）

         如果忽略从机械能到液压能量转换的能量损失，则可以近似表示油泵的输出功率等于电动机输出转矩与电动机速度的乘积。因此，可以看出，当系统需要低流量时，系统所需的功率实际上非常低。然而，实际情况是由于电动机总是以50Hz的工频运行，因此不能根据实际需求降低速度，从而降低了流量。因此，多余的液压油只能通过比例流量阀回流到油箱，导致能量浪费。

         基于以上事实，台富机械有限公司在多年的实际应用中积累了大量宝贵的经验，针对上变频器在立式注塑机的应用提出了多种节能方案，并特别介绍了MD系列立式膨胀卡专用变频器。机器变频节能。