第一，注塑机开关操作规程

注塑机开、关时的操作方法，既保证了机器设备和模具的使用寿命和安全，又提高了机器的生产效率。

1，打开

开机前，第二阶段和第三阶段的温度将比正常生产低10度。技术员必须首先确保墨盒中有任何原材料。如果没有残留的原料，确认温度到达后，打开料斗排料挡板的一半，等待排放超过3次，然后在全自动生产时打开料斗卸料挡板，并将第二和第三阶段的温度调整到正常生产温度。如果立式圆盘注塑机在工作环境中有较长的单模间隔(比如模具厂试模，原料厂化工厂试料颜色等)。应将机器温度调整到比鞋厂正常生产温度低10≤20度(具体根据单模间隔时间长短来降低温度，时间越长温度越低)，降低机器温度，防止物料长时间在圆筒内燃烧。

b.如果桶是最后一次生产的残留物，启动技术人员需要及时向上级报告，跟踪上次停工的操作责任，并进行教育改进。同时，不要添加原材料，首先，温度比正常生产高5度，并进行排放操作。如果PVC原料不能旋转，请按照a项拆卸螺丝，并启动。

2.在立式圆盘注塑机暂时停止生产时，桶内的材料必须在倒空后倒空(保证排料3次以上)，然后必须进行自动生产。

3.停工作业守则

A.关闭前需要完全清空的物体是硬或软聚氯乙烯制造的机器。

本机关机后30分钟内，先将温度设定为保温状态(全部温度调低10度)，在关机前3分钟内关闭物料制动器生产到气缸后，完成剩余物料，停止生产，剩余物料在料斗中喷出，反复喷出几次空气。

D，当在完全关闭时没有生产时，将温度设置为保温状态(全部温度调低10度)。当温度降到保温状态时，停止生产，关闭料斗材料闸门，在物料管道中喷射剩余的材料，多次发射，然后关闭滚筒温度，关闭机器的空气开关。

掌握了立式圆盘注塑机的操作规则，不仅在使用机器上更加容易上手，还可以使机器不受到损害，稳定性，使用年限更稳定及长久。

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